Dosemat SM

Der Dosemat SM überzeugt durch seinen einfachen Aufbau und lässt doch in Sachen Effizienz Ihrer Produktion nichts missen.

Mit dem Jet-Cross-Flow-System an Bord folgt die Umwälzung optimal den neuesten Erkenntnissen im Gebiet der Lederbearbeitung. Das spezielle Innenleben des Dosemat gilt seit seiner Entwicklung als das Nonplusultra der Branche.

  • Einseitige Lagerung der Trommel
  • Intelligenter Innenraum mit Jet-Cross-Flow-System
75 Jahre Erfahrung
1000+ Kunden
Weltweiter Vertrieb

Beschreibung

Wenn Sie ein robustes Produktionsfass suchen, das Langlebigkeit und Zuverlässigkeit im Dauereinsatz garantiert, fällt Ihre Wahl auf den Dosemat SM.

Der Dosemat SM ist auf dem neuesten Stand der Technik. Er ist gefertigt aus Edelstahl und garantiert so bestmögliche Reinigungsfähigkeit. Abwechselnd sehr helle und sehr dunkle Farben färben? Kein Problem.

Es kommt auf die inneren Werte an, die Sie bestimmen können: Durch die intelligente Aufteilung mit gebogenen oder geraden Wurfleisten oder den Einbau von Fasszapfen wird Ihr Leder auf schonende Weise durchmischt und Verwicklungen oder Knoten werden verhindert – sogar bei schwierigen Ausgangsprodukten.

Dosemat SM
  • Ressourcensparend: 50 % geringerer Wasserverbrauch.
  • Schonend: Selbst bei langen, schmalen Häuten kein Verknoten.
  • Stromsparend: Läuft optimal bei niedrigen Trommelgeschwindigkeiten von 3 bis 5 U/min (im Vergleich zu üblicherweise 10 bis 12 U/min)
  • Effektiv: Walkwirkung auch bei langsamer Umdrehungsgeschwindigkeit.
  • Flexibel: Beimengungen, pH-Wert-Messungen und Wasserwechsel erfolgen praktisch über die Mischbox – für optimale Bedingungen während des gesamten Prozesses.
  • Zeitsparend: Extrem schneller Wasserwechsel reduziert die Bearbeitungszeiten.
Was ist das Jet-Cross-Flow-System?2024-08-10T12:35:36+00:00

Jet-Cross-Flow-System

Hierbei handelt es sich um das effizienteste System zur Flottenumwälzung, das es gibt. Vorteile:

  • Gleichmäßige Umspülung der Leder mit Chemikalien und Pigmenten
  • Gleichmäßige Flottenumwälzung
  • Effizente Entleerung
  • Zeitersparnis durch schnelle Umwälzung und Entleerung
Jet-Cross-Flow-System
Wie ist ein Dosemat SM aufgebaut?2024-08-10T12:06:53+00:00

Der strukturelle Aufbau des Dosemat

Der Dosemat SM ist eine Maschine mit einseitiger Lagerung. In bestimmten Fällen kann sie auch mit einem Gegenlager versehen werden.

Die Trommel besteht aus zwei Mänteln, einem Außenmantel und einem Innenmantel. Der Innenmantel ist über die gesamte Breite perforiert und bildet zugleich das Schöpfsystem der Trommel. Die beiden Mäntel sind fest mit den Kanälen zur Achse verbunden. Über diese wird die Flotte über die Achsmitte zu einem Mischgefäß und von dort wieder ins Fass zurück transportiert.

Hier werden Chemikalien zugegeben und innerhalb weniger Sekunden gleichmäßig im gesamten Fass verteilt.

Es besteht außerdem die Möglichkeit, Messgeräte für die Erfassung aller wichtigen Parameter anzuschließen.

Zudem kann ein pneumatisch angetriebener Schiebedeckel angebaut werden.

Welchen Vorteil hat die Aufteilung der Trommel in drei Segmente?2024-08-10T12:12:59+00:00

Der Dosemat ähnelt einer großen Waschmaschine. Je größer die Beladung, desto eher kann es beim Drehen zu einer Unwucht kommen.

Das dreigeteilte Fass reduziert die Gefahr, dass sich die Beladung konzentriert und das Drehen ungleichmäßig wird. Dadurch können 60 % mehr an Rohmaterial in die Maschine eingefüllt werden.

Mehr Rohmaterial heißt mehr Produktion in gleicher Zeit und auf gleicher Fläche in der Gerberei. Ein großer Vorteil, wo Zeit und Raum in der Regel knapp sind.

Pneumatisch gesteuerte Schiebetüren zum komfortablen Be- und Entladen

Durch die Sichtscheibe kann der Produktionsvorgang beobachtet werden.

Schonende Bearbeitung auch schwieriger Ausgangsprodukte, z.B. langer, schmaler Häute.

Größen

Model
Dosemat SM
Nummer Durch-
messer
(mm)
Trommel-
breite
(mm)
Volumen
(m³)
Roh-
gewicht
(kg)
Wet Blue /
Wet White
(kg)
(kg)
Motor-
leistung
(kW)
SM 05 31805 2.100 1.500 5,0 1.000 500 5
SM 07 31807 2.200 1.800 7,0 1.400 700 7,5
  • Intelligente Flottenzirkulation: Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Chemikalien und optimales Eindringen.
  • Hohe Kapazität: Geeignet für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen.
  • Effektive Temperatur- und pH-Wert-Kontrolle: Gewährleistet optimale Bedingungen während des gesamten Prozesses.
  • Schneller Wasserwechsel: Reduziert Bearbeitungszeiten und steigert die Effizienz.
  • Robuste Konstruktion: Garantiert Langlebigkeit und Zuverlässigkeit im Dauereinsatz.
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